G82编程教程（g83编程）

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1、格式：G32/G33 X（u）___Z（w）___F___ （1）X、Z为终点坐标值，F为螺距（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。（3）X值的变化，能加工锥螺纹（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。

2、G81 （1）在G81的基础上G82比G81增加了P功能，就是Z轴向下钻孔，在孔底暂停进给。（2）格式：G81__X（U）__Z（W）__R__I__K__F__（3）说明：X、Z为终点坐标值，U、W为终点相对于当前点的增量值。

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3、G81 X_Y_Z_R_F；其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离，F为进给速度。G82 X_Y_Z_R_P_F；其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离，P为暂停时间，F为进给速度。

4、G8G8G8G8G85 是数控加工技术指令，用于钻孔、攻丝等加工方式。 G81：钻孔循环，用于在工件上钻孔。该指令的执行过程是先移动到指定位置，然后以给定的进给速度向下钻孔，直到达到指定深度。

G8G8G8G8G85 是数控加工技术指令，用于钻孔、攻丝等加工方式。 G81：钻孔循环，用于在工件上钻孔。该指令的执行过程是先移动到指定位置，然后以给定的进给速度向下钻孔，直到达到指定深度。

（图片来源网络，侵删）

G58—设定工件坐标五同上 G59—设定工件坐标六同上 1 准确路径方式格式：G60 在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行下一段加工时，将会有个缓冲过程（意即减速）。

G98 G81 R Z F ；（ G81钻孔循环 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度）。

钻孔循环指令有如下：G80（取消固定循环），G81，G82，G83，G84，G85，G86，G87，G88，G89，其中G85~G89都是镗孔循环指令，G84攻右旋螺纹循环指令，G83是啄钻，就是渐进式的钻孔方式，适合于钻削深孔。

（图片来源网络，侵删）

G83：断续进给，快速进给，深孔排屑钻。G84：切削进给，主轴反转，切削进给，攻右旋螺纹。G85：切削进给，切削进给，镗削。

G81 X_Y_Z_R_F；其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离，F为进给速度。G82 X_Y_Z_R_P_F；其中x y值指孔的坐标、z为孔的深度、R指距工件表面的距离，P为暂停时间，F为进给速度。

G81：钻孔循环，用于在工件上钻孔。该指令的执行过程是先移动到指定位置，然后以给定的进给速度向下钻孔，直到达到指定深度。 G82：钻孔循环，用于在工件上钻孔。

G82 指令在HNC-21 系列的11 版以及HNC-18 系列系统的03 版以后的车床系统都将加入Q 参数。

数控编程指令G81G82G83的用法格式如下：首先，对工件孔加工时，根据刀具的运动位置可以分为四个平面，初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。

G74后面出现的的坐标将以X、Z依次回零。（3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。（4）也可以进行单轴回零。

1、钻孔循环（G82）FANUC 系统，可以参考下面的数据。

2、G82是多头螺纹复合固定循环。G92是螺纹单一形状固定循环。

3、数控编程指令G81G82G83的用法格式如下：首先，对工件孔加工时，根据刀具的运动位置可以分为四个平面，初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。

4、G68---刀具偏置，内角 G69---刀具偏置，外角其他6开头的g代码：G60---准确路径方式（精）G61---准确路径方式（中）G62---准确路径方式（粗）G63---攻螺纹 G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。

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